从原料到成品：揭秘防静电工作服 16 道质检流程

在防静电工作服的生产过程中，严格的质检流程是确保产品质量与安全性能的关键。青岛美安服饰有限公司，对每一件防静电工作服都执行 16 道严谨的质检工序，从源头到终端，全方位守护产品品质。

原料采购是第一道关卡。采购人员仔细筛选供应商，确保防静电面料、缝线、拉链等原材料符合严格的质量标准。每一批次的面料都要进行静电性能检测，只有电阻值在规定范围内的面料才会被接纳入库。同时，对缝线的强度、拉链的耐用性进行测试，防止因辅料问题影响整体服装质量。

在裁剪环节，质检人员检查裁剪尺寸是否精准，确保服装版型符合设计要求。一旦出现尺寸偏差，立即调整裁剪工艺，避免后续缝制过程中的浪费与质量隐患。

缝制过程中，每一道缝线的针脚密度、牢固程度都在质检范围内。采用专业的缝制设备与工艺，保证缝线均匀、细密，无跳线、断线现象，防止因缝制瑕疵导致服装在穿着过程中出现开裂，影响防静电性能。

完成缝制后，对成品进行全面的防静电性能复测。通过专业的静电检测仪器，模拟实际工作环境中的静电产生与消散情况，确保工作服能有效导除静电。同时，检查服装的外观，查看是否有污渍、褶皱、破损等问题。

经过多轮细致的内部质检后，还会进行抽检，送往权威第三方检测机构进行检测，只有通过全部检测的产品，才会被允许出厂。

青岛美安服饰有限公司，凭借 23 年在防静电工作服领域的深厚积累，拥有超 5000 平现代化生产基地，配备先进设备，年产能达 90 万套。我们以严格的 16 道质检流程为核心，从原料采购到成品出厂，每一个环节都精益求精。选择美安服饰，就是选择专业、可靠的防静电工作服，为您的企业安全生产保驾护航。