无尘服在液晶面板制造行业的应用:超净环境防护标准
液晶面板制造过程精密复杂,任何微小的尘埃颗粒或静电干扰都可能导致面板出现坏点、色差等质量问题。因此,严格遵循超净环境防护标准,合理应用无尘服,成为保障产品质量的关键环节。
在液晶面板制造的 ** 阵列(Array)、彩膜(CF)、成盒(Cell)、模组(Module)** 四大核心工序中,无尘服发挥着不可替代的作用。在阵列工序中,光刻、蚀刻等步骤对环境洁净度要求达到 ISO 4 级,相当于每立方米空气中≥0.3μm 的颗粒数不超过 10 颗。无尘服采用低发尘、防静电面料,配合全包裹式设计,将人体产生的皮屑、毛发等污染源完全隔离,防止微尘污染基板与精密设备。
静电防护同样是超净环境防护标准的重要内容。液晶面板中的薄膜晶体管(TFT)等元件对静电极为敏感,静电放电可能导致元件性能衰退甚至失效。无尘服内置的导电纤维构建起静电导除网络,使服装表面电阻稳定在 1×10?Ω - 1×10¹¹Ω 安全区间,有效避免静电对面板的损害。同时,无尘服的接缝、拉链等细节均经过特殊处理,确保密封性,防止微尘渗透。
此外,液晶面板制造行业对无尘服的清洗与维护也有严格标准。通常要求无尘服每周至少清洗 2 次,且清洗过程需在专用的洁净洗衣房内进行,使用去离子水和无尘服专用洗涤剂,清洗后需经过严格的尘埃粒子检测与表面电阻测试,确保其性能始终符合标准。
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